Projekthintergrund
Projektfläche: ca. 3.780 ㎡.
Tägliches Sortieraufkommen: 160.000 Stück (8 h).

Das in Indonesien gelegene Projekt bewältigt ein massives und ständig wachsendes tägliches Paketaufkommen, das durch die Expansion des E-Commerce angetrieben wird. Die konventionelle manuelle Sortierung des Kunden im Zentrum von Jakarta kann die Nachfrage nicht mehr decken und ist mit Problemen wie hoher Arbeitsintensität, steigenden Kosten und Fehlerquellen behaftet. In diesem schnell wachsenden Markt wird dringend eine fortschrittliche automatisierte Logistiklösung benötigt, um Effizienz, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit zu steigern.
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ca. 3.780 ㎡
Projektfläche
24.000 Stück/h
Maximale Verarbeitungskapazität des Systems
160.000 Stück
Tägliches Sortieraufkommen
Schmerzpunkte für Kunden
01
Geringe konventionelle Sortierleistung
Der herkömmliche Sortiermodus kann mit den schnell wachsenden Logistikanforderungen nicht Schritt halten, was zu einem erheblichen Druck auf das Logistiknetzwerk führt und das Geschäftswachstum behindert.
02
Hohe Logistikkosten
Das steigende Paketaufkommen zwingt die Kunden zu höheren Personal- und Verwaltungskosten, was die Betriebskosten des Unternehmens deutlich erhöht.
Lösung

Dieses Projekt verwendet ein innovatives Design, das Förderlinien mit Rutschelementen kombiniert, und setzt zudem ein einstöckiges Doppelbereichs-Querbandsortiersystem ein, um eine effiziente Logistiksortierlösung zu schaffen.

Verschiedene automatisierte Sortiervorrichtungen gewährleisten einen nahtlosen Betrieb vom Entladen bis zur Sortierung. Es integriert auch intelligente Barcode-Scan-und Positionierungserkennungssysteme, um eine schnelle Paketidentifikation und präzise Handhabung zu ermöglichen,  wodurch Fehlsortierungen erheblich reduziert werden. Durch vollständige Prozessaufgabenverwaltung mittels WCS und SCADA-Systemen wird die Betriebsverfügbarkeit erhöht und gleichzeitig ein schlankes Engineering-Management gewährleistet. Im Vergleich zu traditionellen manuellen Methoden steigert das System die Effizienz erheblich, reduziert die Arbeitsintensität und die Personalstärke und optimiert die Gesamtkosten.

Produktkonfiguration
Teleskop-Entladesystem × 4
Einlagiger Doppelstufiger-Querbandsortierer × 1
Zuführstation für kleine Pakete × 12
Positionserkennungssystem × 2
WCS × 1
SCADA-System × 1
Vorteile der Lösung
01
24.000 Stück/h
Maximale Verarbeitungskapazität des Systems
02
160.000 Stück (8 h)
Tägliches Sortieraufkommen
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