[製造業] 広東省の電気自動車製造業顧客向けインテリジェント高密度AS/RSソリューションのケーススタディ

10万台の電気自動車の自動化保管を実現する必要があり、限られた時間内で大量の設備の設置と調整を効率的に調整する必要がありました。

電気自動車の保管中の位置ずれに対応するため、顧客と共同でカスタマイズパレットと固定装置を開発する必要がありました。

ホットエリアとコールドエリアを分割し、インテリジェントアルゴリズムを通じて在庫分布を最適化する必要がありました。

1日あたり約15,000台の電気自動車の自動化入出庫操作を実現する必要がありました。

高度に自動化された倉庫・物流システムを導入し、1日あたり約15,000台の電気自動車の自動化入出庫操作を実現しました。

正確なスペース計画と効率的な保管戦略により、顧客に利用可能なスペースを提供し、資産価値を向上させました。

異なる種類の電気自動車に対して、システムは多段保管と搬送機能をサポートします。異なる種類の電気自動車は、異なる深さの通路に保管され、すべての種類の車両が最も適した方法で保管されることを保証します。これにより、入出庫効率が大幅に向上し、操作が容易になります。AS/RSの最初のレベルは、不完全なパレットの出庫操作プロセスを設計しており、分散した車両の出庫需要を効率的に処理できます。

自動化情報システムを活用することで、物流全体のプロセスをリアルタイムで監視および管理することができます。このシステムは、貨物の入出庫、在庫管理、および注文処理に関する関連情報を自動的に記録および更新し、データの正確性を確保します。この改善により、貨物情報の維持精度が大幅に向上するだけでなく、顧客の意思決定のためのデータサポートも提供できます。