プロジェクトの背景
    プロジェクト面積: 1,836㎡
    保管場所数: 3,332

    炭鉱の資材管理効率向上を目的として、Wayzimは異なる重量・運用要件に対応する3種類の石炭鉱山資材保管用自動倉庫(AS/RS)を開発した。スタッカークレーンを中核機器とし、倉庫管理システム(WMS)、倉庫制御システム(WCS)、デジタルツインシステム(3DMS)の支援のもと、入庫から出庫までの保管プロセスの自動化・可視化・インテリジェント化を実現する。本システムは、石炭採掘業界において複製・拡張可能な近代的倉庫標準体系を確立するものである。
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1,836㎡
プロジェクト面積
3,332
保管場所数
50%向上
保管密度
35%向上
空間利用率
顧客の課題点
01
低効率
手作業による資材収集は出庫・棚卸効率を低下させ、多大な手作業を必要とし、安全上のリスクも伴う。
02
精度不足
手作業による資材照合は在庫データおよび保管場所の高いエラー率を招く。
03
スペースの浪費
平置き保管や従来型棚保管は空間利用率を低下させ、保管高さも制限される。
解決策

   本システムは、異なる重量の資材に対応するカスタマイズ型スタッカークレーンソリューションを特徴とし、マシンビジョンとインテリジェント制御プラットフォームを統合することで、ハードウェアとソフトウェアのシームレスな連携を実現する。

   01 インテリジェント入庫(軽荷重ゾーン)

   グレースケールビジョンアルゴリズムにより99.99%のコンテナ検出精度を実現し、リアルタイムの容量データをWMSに送信することで、空間利用率を35%向上させる。

   02 動的管理(中荷重ゾーン)

   適応型クランプ装置とインテリジェントWMS割当により、効率的なパレットハンドリングと自動資材集約を実現し、搬送時間を短縮する。

   03 高効率重荷重保管(重荷重ゾーン)

   高荷重スタッカークレーンとダブルディープラックにより保管密度を50%向上させ、レーザー測距および振れ止め技術により安定した高効率運用を確保する。

製品構成
スタッカークレーン × 4台
(重荷重・中荷重・軽荷重)
搬送・移載装置 × 36台
ソフトウェア
WMS、WCS、3DMS
ソリューションのメリット
01
高効率性・高空間利用率
並列運転、機械連携、インテリジェントスケジューリングにより入出庫プロセスを高速化する。AS/RSの高密度設計と動的容積計算により、より多くの保管スペースを確保する。
02
高度な自動化・拡張性
全プロセスで手作業が不要となり、人件費およびエラー率を低減する。
モジュール構造により、ハードウェア・ソフトウェアともに優れた水平・垂直拡張性を実現する。
03
高い安全性・インテリジェンス
標準化された運用環境により運用リスクを最小化する。
管理プラットフォームはWMS、WCS、3DMSを統合し、インテリジェントで可視化された制御を提供する。
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