项目背景
项目占地面积:1,280㎡
原材料库货位数:1,112 个,成品/卷料库货位数:1,154 个
该项目位于江苏省常州市,占地面积约1,280㎡,致力于解决原材料、成品及卷料等多品类物料的存储与流转需求。中科微至立足企业现有厂区规划建设,集成自动化存储设备、智能输送系统及信息化管理平台,实现从入库、存储到出库的全流程自动化作业,显著提升仓储效率与管理水平,解决了传统仓储模式下空间浪费、作业效率低、人工差错率高等问题。立即咨询

1,112个
原材料库货位数

35.8托/小时
原材料库出入库效率

1,154个
成品/卷料库货位数

76.8托/小时
成品/卷料库出入库效率
客户痛点
01
物料管理复杂
原材料、成品及卷料规格差异大,人工存储易错放、效率低
02
空间利用不足
需在有限场地(1,280㎡)内最大化利用垂直空间(层高22.5~23.3m)
03
信息化水平低
传统依赖人工记录和调度,误差率高且响应速度慢
解决方案
中科微至针对不同物料特性及存储需求,定制自动化立体库解决方案,核心包括:
货架系统:分原材料库和成品/卷料库,共设计3条巷道,2,266个货位(原材料库1,112个,成品/卷料库1,154个);原材料库8层,单深成品库12层,双深成品库11层,适配不同物料存储;
自动化设备系统:配置1台单深堆垛机、2台双深堆垛机(负责物料存取),1台RGV(辅助物料转运),及链条输送机、辊筒输送机(实现物料自动化输送);
信息管理系统:含 WMS 仓储管理系统(负责库存、出入库任务等管理)和 WCS 设备控制系统(调度设备执行任务),实现 “信息 - 设备” 联动。
产品配置
原材料库货架系统*1
成品库货架系统*2
单深堆垛机*1
双深堆垛机*2
RGV*1
链条输送机及辊筒输送机
WMS / WCS系统
方案获益
01
效率提升
自动化设备实现高效出入库,成品库效率达76.8托/小时,满足高速周转需求
02
空间优化
通过高层货架(最高22.97m)与密集存储设计,空间利用率提升至传统仓库的3倍
03
管理精准化
WMS系统支持自定义策略,库存准确率高达99.99%,实现精细化管控
04
安全可靠
多重安全装置(防坠落、防碰撞)与流程校验,保障物料与设备安全
05
运维降本
全自动化作业减少人工依赖,综合运营成本降低40%以上
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