— 堆垛机高架立体仓库系统
【家居行业】国内某家居行业客户案例
2026-06-03 | 智能仓储
项目背景
项目占地面积：约35,000㎡
托盘货位数：15,344 个
该项目位于客户武汉生产基地，占地面积约3.5万平方米，旨在打造面向未来的空调成品智能仓储中枢。中科微至基于对客户生产节拍、产品结构与业务扩展路径的深度分析，提供覆盖规划、集成与运维的全周期智能物流解决方案。方案以“流程贯通、数据驱动、无人作业”为目标，系统性整合自动化码垛系统、AMR柔性搬运集群、高速RGV输送网络、堆垛机立库、机器人检漏工站及智能分拣系统，并通过自研WMS、WCS、RCS及数字孪生平台实现多设备协同调度与全局可视化管控。立即咨询
90,000套/天
出库能力
15,344个
托盘货位数
600+托/小时
托盘立库出入库效率
客户痛点
01
高密度存储需求
空调体积大、规格多，需大容量仓储支撑旺季连续性产销。
02
峰值作业压力
电商大促等场景订单洪峰，对出入库速度、精度与系统稳定构成挑战。
03
工艺合规与质量追溯
静置、检漏等特殊环节人工操作易出错，缺乏全流程可追溯的质量管控体系。
解决方案
中科微至基于对客户业务场景与战略目标的深度理解，设计并交付了一整套覆盖“规划-集成-运维”全周期的智能仓储解决方案。
该体系以堆垛机自动化立库为核心存储载体，实现高密度、高效率的托盘存储与检索；通过大规模AMR机器人集群完成库内柔性搬运与“货到人”拣选，大幅降低人工作业强度；依托高速环形RGV系统贯通入库、越库、出库等多流程节点，构建起高效衔接的输送网络；并借助3D数字孪生平台实现仓储全局可视化监控、实时调度与智能决策支持，形成“物理仓储”与“数字系统”深度耦合的智能化运营基座。
产品配置
堆垛机*24台
RGV*26台
AMR*50台
桁架式码垛/拆垛机器人*3台
WMS、WCS、GRCS、3DMS各一套
方案获益
01
存储容量与空间效率大幅提升
采用20米以上高层立体存储，最大化利用垂直空间，从容应对海量成品存储需求。
02
作业效率与准确性实现跨越
通过AMR、RGV、堆垛机多设备全流程自动化协同，峰值处理能力达9万套/天，大幅提升了出入库处理效率、精准度与订单响应速度。
03
智能化运营与质量保障体系完善
数字孪生平台实现了运营全景可视与智能调度；自动化检漏与全流程数据追溯，在提升质量一致性的同时，构建了可靠的产品质量档案。
04
运营成本优化与模式创新
“黑灯”自动化运行降低了能耗与人力依赖；灵活的作业模式增强了对市场波动的适应性，为智能制造物流体系树立了高标准范例。
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