Mit der kontinuierlichen Angesichts der Entwicklung der chinesischen Medizingeräteindustrie und der steigenden Nachfrage nach Endstückkommissionierung sind die intelligente Transformation und Digitalisierung der Lagerhaltung in den Mittelpunkt der Branchenentwicklung gerückt. Ein Anbieter der Medizingeräteindustrie in Ostchina, der ein Kunde von Wayzim ist, hat mit der Unterstützung von Wayzim erfolgreich ein automatisiertes Lager- und Abrufsystem (AS/RS) implementiert und eingeführt, wodurch die Effizienz der Kommissionierung von Medizingeräten und die Auftragsreaktionsrate erheblich verbessert wurden.
Lösungen
1. Problemstellen im Projekt
Als großer Forschungs- und Produktionsstandort für medizinische Einwegprodukte in China war das Lager- und Logistiksystem dieses Kunden in den letzten Jahren enormem Druck ausgesetzt.
1. Das Geschäftsvolumen nimmt zu, so dass der begrenzte Lagerraum nicht mehr ausreicht, um weitere Waren aufzunehmen.
2. Die zunehmende Anzahl von Produkt-SKUs erschwert die Einhaltung hoher Anforderungen an die Aktualität von Bestellungen.
3. Die manuelle Kommissionierung ist ineffizient und weist eine hohe Fehlerquote auf. Dadurch kann die Nachfrage in Spitzenzeiten nicht gedeckt werden.
2. Lösungsübersicht
Basierend auf den Kundenanforderungen hat Wayzim eine hochautomatisierte Dichtlagertechnologie eingeführt, um eine vollständige Automatisierung der Eingangs-, Transport-, Lager- und Kommissioniervorgänge für medizinische Geräte zu erreichen und dem Kunden so zu helfen, die Kommissioniereffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken.
Dem Projektplan zufolge stehen über 3.000 Lagerplätze zur Verfügung, um über 50.000 Kartons mit Waren zu lagern. Die Effizienz der Ein- und Auslagerungsvorgänge kann 60 Paletten pro Stunde erreichen, was die betriebliche Effizienz und Genauigkeit erheblich verbessert.
3. Produktkonfiguration
Im automatisierten Lager- und Abrufsystem von Wayzim werden vertikale Pendelförderer zum Transport von Waren zwischen mehreren Ebenen und Vierwege-Palettenshuttles zum flexiblen Platzieren und Abholen von Waren zwischen Lagerorten verwendet. Lagerverwaltungssystem (WMS) und Lagersteuerungssystem (WCS) werden für die Gesamtplanung und -terminierung verwendet, um effiziente Ein- und Ausgangsvorgänge zu gewährleisten. Die detaillierten Konfigurationen dieser Produkte sind wie folgt.
Vertikales Hin- und Herförderband
Der vertikale Pendelförderer befördert Gegenstände zwischen mehreren Förderebenen, indem er gemäß einem vorgegebenen Materialtransportprozess auf den geplanten vier Lagerebenen hin- und herfährt. Dieses Gerät kann medizinische Geräte unterschiedlicher Größe und Gewichte handhaben und die Höhenanforderungen jeder Ebene innerhalb des maximalen Hubs erfüllen, wodurch der automatisierte Materialtransport zwischen verschiedenen Ebenen realisiert wird. Die maximale Belastung dieses Geräts beträgt 1.500 kg.
Paletten-Vierwege-Shuttle
Das Paletten-Vierwege-Shuttle unterstützt Vorwärts-, Rückwärts-, Links- und Rechtsbewegungen innerhalb des Ganges, sofortige Richtungswechsel, automatische Handhabung, intelligente Überwachung und dynamisches Verkehrsmanagement. Dieses Gerät verfügt über eine hohe Flexibilität und eine Positioniergenauigkeit von ≤ ± 2 mm.
Da dieses Projekt eine hohe Lagerdichte, niedrige Lagerhöhen und einen hohen Stellenwert in Sachen Sauberkeit bietet , wird ein dünnerer rein mechanischer 125-Paletten-Vierwege-Shuttle verwendet, um Dicke und Belastung zu reduzieren. Der Abstand zwischen der Unterseite der Palette und dem Boden kann bis zu 300 mm betragen.
WMS/WCS
Basierend auf der B/S-Architektur verwendet WMS grafische Benutzeroberflächen und digitale Informationen, um Lagermanagern dabei zu helfen, die Waren, die Kapazität, die Aufgaben und die Ausführungseffizienz des gesamten Lagers vollständig zu verstehen.
Das System entspricht im Design dem neuen GSP-Standard und kann Daten problemlos von der National Medical Products Administration hochladen, wodurch die Datenregulierungsanforderungen der Behörde erfüllt werden. WMS kann mit ERP und MES verbunden werden, um Datenflüsse und Berichte zu synchronisieren, die Gesamteffizienz zu verbessern und Informationssilos aufzubrechen. WCS steuert die Ausrüstung, um intelligente Lagervorgänge vollständig zu unterstützen, unterbrechungsfreie Betriebsprozesse bei gleichzeitiger Vermeidung von Abfall zu erreichen und die Anforderungen an eine schlanke Produktion zu erfüllen.
4. Projekt-Highlights
1) Maßgeschneiderte, flexible Anpassung der Lagerplatzhöhe
Das Wayzim-Ingenieurteam hat vor Ort Untersuchungen durchgeführt und die endgültige Shuttle-AS/RS-Lösung auf der Grundlage mehrerer Faktoren wie Lagerraumaufteilung, Bodenbelastbarkeit, Gesamteffizienz und umfassende Kosteneffizienz, wodurch die Lagerfläche optimal genutzt und der Kundenwunsch nach möglichst vielen Lagerplätzen erfüllt wird.
2) Schutzwand zum Sicherheitsschutz
Der Brandschutz während des Ladevorgangs war bei Shuttle-Anwendungen schon immer eine große Herausforderung. Um dieses Problem zu lösen, hat Wayzim das Projekt mit selbst entwickelten feuerfesten Ladesäulen ausgestattet. Tritt während des Ladevorgangs ein Fehler auf, wird sofort ein Alarm ausgelöst, der den Betriebsablauf schützt.
Sobald ein Shuttle mit dem feuerfesten Ladestapel verbunden ist, fällt sofort eine Schutzwand. Sollte während des Ladevorgangs versehentlich ein Feuer entstehen, kann das Feuer wirksam auf den von allen sechs Seiten umschlossenen Raum beschränkt werden, wodurch die Ausbreitung des Feuers weitgehend eingeschränkt wird.
3) 3DMS Digitales Zwillingssystem für dynamisches Feedback zu Betriebszuständen
Das System kann in Echtzeit und intuitiv Informationen über die aktuell vom Gerät ausgeführten Aufgaben, die Anzahl der Speicherorte, den Aufgabentyp, den Aufgabenstatus und den Gerätestandort anzeigen. Das System verwendet Farbänderungen, um den Betriebszustand des Geräts hervorzuheben. Wenn am Gerät ein mechanischer Fehler auftritt, kann das System das abnormale Gerät schnell und genau lokalisieren, sodass der Kunde das Problem schnell beheben und den Gerätebetrieb wiederherstellen kann.
Zusammenfassung
Mithilfe von Wayzim AS/RS verbessert der Kunde die Lagerauslastung, sorgt für Genauigkeit, beschleunigt die Auftragsauslieferung und spart Hunderttausende von Dollar, die er jedes Jahr für die Anmietung eines externen Lagers zahlen müsste.
Auch in Zukunft wird Wayzim den Trend der Lager- und Logistikautomatisierung in der Medizingerätebranche weiter verfolgen. Wayzim wird flexiblere, effizientere und intelligentere Lagerlösungen bereitstellen, um der Branche dabei zu helfen, eine intelligente Transformation und Digitalisierung zu erreichen.
